Motor Menggerakkan Rotor Untuk Bergerak Dengan Kecepatan Tinggi Melalui Poros Transmisi, Dan Menghasilkan Gaya Sentrifugal Untuk Menggeser Material Dari Celah Sempit Antara Rotor Dan Stator Dengan Kecepatan Tinggi, Membentuk Aliran Geser Hidrolik Dan Turbulen Yang Kuat, Sehingga Bahan Dapat Disentrifugasi Dan Diperas Pada Saat Yang Sama., Di bawah Koordinasi Kekuatan Komprehensif Seperti Grinding, Collision, Pulverization, Gesekan Lapisan Cair, Dan Keseragaman Aliran Turbulen, Dapat Sepenuhnya Terdispersi, Homogen, Emulsi, Hancur, Halus, Campuran Dan Persyaratan Proses Lainnya.
Semakin Banyak Lapisan Stator Yang Berputar Dalam Rongga Kerja, Semakin Besar Bidang Geser, Dan Semakin Kecil Celah Antara Rotor Dan Stator, Semakin Baik Efeknya.
Gerakan Berkecepatan Tinggi Dan Geser Cepat Di Celah Sempit Dapat Membuat Fase Padat, Fase Cair, Fase Gas Dan Media Lainnya Yang Tidak Tercampur, Halus, Terdispersi Dan Teremulsi Dalam Sekejap.Setelah Siklus Reciprocating, Produk Asli Dapat Mencapai Produk Berkualitas Tinggi Yang Stabil
Faktor Utama Pengaruh Emulsifier
Faktor Utama Pengaruh Emulsifier
Kecepatan Linier Rotor (Hubungan Antara Diameter Rotor Dan Kecepatan Rotasi)
Kesenjangan Antara Rotor Dan Rotor Stator
Lapisan Stator Dan Bidang Geser
Pengemulsi Batch
Fitur:
Desain Tekanan Atmosfer RJM-C, Perangkat Pengemasan Opsional Tidak Mengandung Segel Mekanis;
Aplikasi:
Industri Farmasi: Salep, Salep, Lotion, Cream Dan Aneka Vitamin, Dll: Industri Kimia Harian: Shampo,
Deterjen, Krim/Pasta, Pasta Gigi, Larutan Parafin, Pewarna Rambut, Dll;
Jenis Desain Tekanan RJM-Y, Dengan Segel Mekanis;
Dipasang Di Ketel Reaksi Dan Tangki Batching Di Bawah Tekanan Normal, Kapasitas Pemrosesan 10L-10000L;
Untuk Memenuhi Kebutuhan Produksi Yang Berbeda, Dapat Digunakan Dengan Ketel Reaksi Dan Tangki Batching, Dan Dapat Disesuaikan Dan Diperpanjang;
Posisi Pemasangan Memiliki Berbagai Bentuk Pemasangan Seperti Eksentrik, Vertikal Dan Miring;
Untuk Memenuhi Kebutuhan Produksi Yang Berbeda, Dapat Digunakan Dengan Ketel Reaksi Dan Tangki Batching, Dan Dapat Disesuaikan Dan Diperpanjang;
Posisi Pemasangan Memiliki Berbagai Bentuk Pemasangan Seperti Eksentrik, Vertikal Dan Miring;
Bahan: 304 Atau 316L (Opsional);
Bentuk Gigi Dan Jumlah Stator Dan Rotor Dipilih Sesuai Kebutuhan Proses Produksi.
Aplikasi:
Industri Farmasi: Salep, Salep, Lotion, Cream Dan Aneka Vitamin, Dll: Industri Kimia Harian: Shampo,
Deterjen, Krim/Pasta, Pasta Gigi, Larutan Parafin, Pewarna Rambut, Dll;
Industri Perekat: Larutan Karet, Poliester Sulfida, Silikon, Perekat Leleh Panas, Poliuretan, Dll. Industri Makanan: Pewarna Makanan, Cokelat, Makanan Isi, Sirup, Bumbu Dan Berbagai Aditif, Dll;
Lingkup Utama Penerapan Berbagai Jenis Struktur
Saya mengetik:Chute Adalah Jenis Tujuan Umum Yang Cocok Untuk Mencampur, Mendispersi, Menghomogenkan Dan Mengemulsi.Keuntungannya Adalah Pemrosesan Yang Nyaman Dan Ekonomis.Kerugiannya Adalah Efisiensi Geser Rata-Rata
Tipe II:The Herringbone Groove Adalah Peningkatan Pada Parasut Tujuan Umum.Meningkatkan Shear Plane Untuk Meningkatkan Efisiensi.Cocok Untuk Mencampur, Mendispersi, Menghomogenkan Dan Mengemulsi.
Tipe III:Membuka Lubang Kecil Untuk Meningkatkan Permukaan Geser Untuk Meningkatkan Efisiensi Geser.Cocok Untuk Homogenisasi Dan Emulsifikasi.Ini Adalah Yang Dengan Efisiensi Geser Tertinggi Di Antara Beberapa Metode Pembukaan.
Jenis Disk Dispersing:Disk Dispersing Berbentuk Gigi Cocok Untuk Mencampur, Mendispersi, Dan Melarutkan Padat-Cair.Keuntungannya Adalah Pemrosesan Yang Nyaman Dan Ekonomis, Dan Efisiensi Pencampuran Dan Pendispersinya Tinggi.Rentang Viskositas Medium yang Berlaku Luas.
Jenis Aliran Cepat:Rotor Bilah Lebar Meningkatkan Aliran Dan Tekanan Pengadukan Untuk Meningkatkan Efisiensi Pencampuran.Sangat Cocok Untuk Mencampur, Mendispersi Dan Melarutkan Padat Dan Cair.Keuntungannya Adalah Laju Aliran Besar, Efisiensi Pencampuran Tinggi, Dan Efisiensi Dispersi Tinggi, Dan Sangat Cocok Untuk Media Viskositas Rendah Dan Menengah.
Jenis Aliran Aksial:Rotor Propulsi Menggunakan Stator Sebagai Jenis Panduan Untuk Meningkatkan Laju Aliran Dan Meningkatkan Efisiensi Pencampuran.Cocok Untuk Pencampuran Dan Pembubaran Padat-Cair.Keuntungan Aliran Besar, Laju Aliran Besar Meningkatkan Efisiensi Pencampuran, Cocok Untuk Media Viskositas Rendah.